想必很多人都熟悉大連熱噴涂技術，這是一種很好的表面強化技術，無論是在生活中還是在工作中，都給大家帶來了巨大的優勢。也許很多人經常使用熱噴涂，但它的一些使用點不是很清楚。下面小編為大家總結了幾點希望會有所幫助！
          在選擇熱噴涂工藝時，應根據具體需要進行具體分析。從涂層性能、噴涂材料類型、噴涂性能和現場施工適應性四個方面進行了分析。
       1.由于氧-乙炔火焰噴涂工藝對噴涂性能要求低，對使用環境無特殊要求，噴涂材料熔點低于2500 C，可選用設備簡單、成本低的氧-乙炔火焰噴涂工藝，如一般工件尺寸修補、常規表面保護等。
         2.熱噴涂性能要求高。等離子噴涂工藝可用于貴重或關鍵部件在惡劣工作條件下的噴涂。與氧乙炔火焰噴涂相比，等離子噴涂具有火焰溫度高、全熔化、不氧化、結合強度高、空隙率低的特點。
行業專家認為，熱噴涂工藝應注意以下幾點：
         1.根據工件的材質、技術要求和工作條件選擇基層和工作層材料。選材時參考其他相關信息。細粉一般用于薄涂料，粗粉一般用于厚涂料。
         2.熱噴涂的主要目的是補償磨損尺寸。一般來說，噴涂后的機械加工必須滿足尺寸和位置精度的要求，因此在確定涂層厚度時應考慮加工余量，噴涂后工件冷熱狀態的尺寸差應考慮在內。補償層厚度應為0.4-1 mm，局部厚度應為3 mm。加工余量一般為0.40.8 mm。對于磨損小的工件，只能噴涂自粘復合材料，其厚度應為0.3mm。
         熱噴涂中仍有許多值得注意的問題。歡迎關注本網站！