在熱噴涂疾速制模的工藝進程中，不存在剩余的縮短差錯，故能夠包管較高的精度。早期的熱噴涂疾速制模技能多選用電孤噴涂鋅基合金等低熔點金屬資料。鋅基合金資料硬度較低、耐磨性較差。使模具的運用規劃遭到了很大的約束。

熱噴涂金屬涂層厚度過厚或過薄，通常都是因為噴涂技巧、走槍速度、噴涂距離、噴涂搭接寬度、金屬絲走絲速度等因素的控制不合適導致的，可以通過對厚度偏差原因分析，及時糾正噴涂施工過程中存在的問題。

熱噴涂根據不同的標準有不同的分類:按噴涂材料的性質不同，熱噴涂可分為金屬噴涂、陶瓷噴涂、塑料噴涂等。按噴涂材料的形狀不同，熱噴涂可分為粉未噴涂、絲材噴涂、棒材噴涂等。 按噴涂熱源的性質不同，熱噴涂可分為氣體燃燒火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、激光噴涂等。

涂層要求具有高結合強度、極低空隙率時，對金屬或金屬陶瓷涂層，可選用高速火焰噴涂工藝;對氧化物陶瓷涂層，可選用高速等離子噴涂工藝。