典型的熱噴涂疾速制模工藝流程包含：(1)依據需求，進行CAD建模；(2)運用RP技能，比方分層實體制作、熔融堆積制作、疊層制作等工藝制作取得原型；(4)在RP原型上嚷涂金屬構成模具型面殼型；(5)鋪設冷卻管道。然后在殼型上澆注縮短率低的背村資料；(6)脫模，打磨模具外表，取得具有亮光、精細外表的金屬模具。

可選擇多種多樣的熱噴涂設備和方法，無論是手持的或是裝在機器上的。熱噴涂的工藝也涵蓋各種選擇：火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、超音速火焰噴涂、可控氣氛下的等離子噴涂、真空等離子噴涂等。

噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴槍與機件的距離，噴槍或機件的移動速度，噴槍與機件的角度，噴涂氣體介質等。

熱噴涂疾速制作模具技能也存在這一些局限性，首要因為熱噴涂堆積的視點應大于45，所以不適于制作有較大崎嶇或形狀很雜亂的模具；一起熱噴涂疾速模具的仿制進程中有可能發生模具的部分失真。影響結尾的模具質量，需求獨特注重。