本溪恒越表面技術開發有限公司:

                                      熱噴涂設備服務廠家

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                                      遼寧熱噴涂的工藝分為哪幾類?

                                      作者: 時間:2019-02-102174 次瀏覽

                                      信息摘要:

                                      熱噴涂技術的主要內涵應包括材料、設備及工藝(含預處理、噴涂過程、后加工)三個方面。最初的熱噴涂只能用熔點較低的金屬絲材為材料、以火焰為熱源噴涂防腐蝕涂層和進行維修服務,故稱“金屬噴涂”。

                                      噴涂材料依形態可分為絲材和粉末兩類。絲材在噴涂時容易做到送料均勻,污染小,涂層質量穩定,沉積效率高,所以許多純金屬、合金鋼和有色金屬合金一般制成絲材使用。60年代初復合噴涂絲的出現使噴涂絲材的應用得到了很大發展。粉末噴涂材料主要包括難熔金屬及其合金、金屬化合物、陶瓷和金屬陶瓷等,在噴涂材料中已占很大的比重。

                                      涂層可以對材料表面性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進行強化或再生,起到保護作用,并對因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。同時,還可以賦予材料表面以特殊性能(電、光、磁等)?,F在生產實際中應用比較廣泛的方法主要有火焰噴涂法(包括線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、超音速火焰噴涂、爆炸噴涂等)、等離子弧噴涂和電弧噴涂?;跓釃娡渴袌龅木薮鬂摿捌渖鐣б婧徒洕б?,在世界范圍內,熱噴涂技術受到極大關注。

                                      熱噴涂工藝的選擇上區分工藝不同,在工程、機械的表面領域,熱噴涂技術是最有效、最省錢和最直接的增強表面功能和工藝參數的方法。能夠通過熱噴涂手段改進和提高的表面種類幾乎是無限的。通過噴金屬、陶瓷、合金、重熔等等工藝手段,工程表面的功能概念得以延伸。

                                      熱噴涂技術在制備非晶材料方面具有其獨特的優勢,該技術不僅可快速升溫熔化材料,同時具有快速冷卻凝固材料的特征,有利于形成非晶相涂層;而且采用熱噴涂技術,既可以發揮熱噴涂優質、高效、低成本的優勢,又可以獲得具有優質耐磨、防腐等性能的表面防護涂層。

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